精密铸造厂是现代传统铸造技术中的一种铸造方法，可以获得相对精确的形状和较高的铸造精度。在设计和制造产品时，如果采用较好的铸造方法铸造蜡，经过一系列铸造得到的金属材料经过砂清洗后可获得较高精度的成品。可根据产品的需要进行热处理或冷处理。
这种方式的主要优点然后产生硅溶胶精密铸造产品中的任何地方，铸造生产的相对宽的，方便模式中使用的精度，也可以将大量的废金属和再生资源消耗少的，成本是相对较低的，更好的整体经济表现。
当铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度时，阀体厂家这样生产的产品可以减少机械加工的工作量，节省大量的机床和加工时间，大大节省金属原材料。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，由于设备和模具价格高，适合批量生产。对于小型砂型精密铸造零件，无箱高压成型机生产线可横向或纵向划分，实体造型生产效率高，占地面积小。对于中型零件，变速箱配件可选择各种箱体高压成型机生产线和空气冲击成型生产线，以满足快速、高精度成型生产线的要求，并可选用冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。采用树脂自硬化、砂成型和制芯等工艺，可应用于中批量大型铸件中.
单件小批生产的重型精密砂铸件的，手工造型仍是手工造型能适应各种复杂的要求更灵活的一种重要方式，并不需要大量的技术装备。硅酸盐砂，可以使用的方法VRH硅酸盐砂，有机酯水玻璃砂，粘土，干燥，自硬化树脂砂和水泥砂等。
小型精密不锈钢铸件精密不锈钢铸件加工，可采用卧式或立式分型无箱高压造型机生产线，实心成型生产效率高，占地面积小；适合中型铸件，各种箱式高压成型。可选配机械生产线和空气冲击造型线，以满足快速、高精度模压生产线的要求，可选择制芯方法。冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。精密不锈钢铸件在一定程度上满足其流动性，不形成明亮的标准，一般温度为715～740摄氏度。不锈钢熔模铸造扁锭具有较高的热裂倾向，而不锈钢熔模铸造温度相对较低，一般在680～735摄氏度。
精密不锈钢铸造是一种少切削或无切削的铸造工艺。它是一种优良的铸造工艺技术，得到了广泛的应用。精密不锈钢铸件能有效地保证熔体在注塑过程中的流动性。精密不锈钢铸件的温度选择应根据注射距离和工艺有效地确定，以降低温度和流量。