铸造加工厂介绍下法兰的局部修复的方法
法兰的应用在很多方面,包括石油化工行业、能源行业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着很重要的作用。然而在炼油厂得反应器中,法兰所处的生产环境非常恶劣,需要法兰的性能要优良,因为在反应器中存在着带有压力传感器、温度传感器的进料口和卸料口等法兰接口,容器在使用过程中很容易出现法兰密封面破损、划痕;裂缝等缺陷,影响到法兰的密封性。铸造厂家和大家分享下针对这种情况,法兰应采取哪些防范措施。
主要可以从三个方法来处理,一,加大法兰螺栓的紧固力矩值这种方法适用于锈蚀、划痕比较轻微的法兰密封面。二,使用研磨环进行人工现场研磨修复用于密封面小面积的局部堆焊。三,离线修复对于裂纹或缺陷严重,处理的密封面,且在线无法修复或满足不了要求时,通常采用此方法。即拆卸容器,运至制造厂,先去除裂纹,补焊,热处理,再上大型的数控装置加工。容器的拆卸运输要用大型的起重机和运输设备,费用昂贵,工期长,给石化企业造成较大的经济损失。另外,由于容器法兰在现场加工与修复存在这种种不便和弊端,所以非常有必要设计一种直接在现场对法兰的修复和再加工的工艺。保证法兰的实时修复和完善。