浇注液态金属成的形状具有一部分,模腔的尺寸适于并使其冷却固化,以获得部分称为坯件或铸件。
精密铸造件结构进行设计:保证其管理工作环境性能和力学性能发展要求、考虑铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求,铸件结构可以设计一个合理有效与否,对铸件的质量、生产率及其相关成本有很大的影响。
首先,箱体的设计应考虑箱体内零件的布局和与箱体外部零件的关系,如车床根据两个要求等,以确定箱体的形状和尺寸,此外,还应考虑以下问题:1.以满足强度和刚度的要求。 满足受力较大的箱体零件的强度要求是一个重要问题,但对于大多数箱体而言,评价其性能的主要指标是刚度,因为箱体的刚度不仅影响传动零件的正常工作,而且影响零件的工作精度。 包括铸件的自动选型。2.热变形和热性能。部柜摩擦热的润滑油的粘度变化,影响其润滑性能;增加壳体的温度的热变形的,特别是温度分布不均匀的热变形和热应力,强度和精度是非常箱的影响。3.结构进行设计一个合理。如支点的安排、筋的布置、开孔位置和连接网络结构的设计等均要使用有利于企业提高以及箱体的强度和刚度。
4.技术好。包括空白的制造,加工和热处理,装配调整,固定,吊装,运输,维修的过程中的维护方面。
5.造型好、品质小。