此时，为了使铸件达到使用标准，减少损耗和浪费，经常要修复缺陷。常用的电弧焊接机、电阻焊接机、冷焊机等维修设备。对于质量低、外观要求低的铸件缺陷，可以使用高热量和快速焊接机（如电弧焊机）进行修复。然而，在精密铸件缺陷修复领域，由于受焊接热的影响，修复会导致铸件变形、硬度降低、砂眼、局部气化、开裂、针孔、磨损、刮伤、咬边、或结合力不足和内部应力损伤等二次缺陷。冷焊机刚刚克服了上述缺点，其优点主要体现在热冲击面积小，铸件不需要预热，暖冷焊接维修，因此无变形、咬边和残余应力，不会产生局部报复，不会改变铸件金属组织状态。
因此，冷焊机适用于精密铸件表面缺陷的修复。冷焊修复范围为Φ1.5～Φ1.2mm，在大面积缺陷修复过程中，修复效率是制约其广泛应用的唯一因素。对于较大的缺陷，建议采用传统焊接工艺和铸造缺陷修复机相结合的方法。在选择冷焊机时，还应选择操作简单、焊接效率高、焊后强度高、焊后喷丸清理、加工过程中不脱落的设备。采用这种冷焊机，焊接、补焊、打磨后看不到返修痕迹。